2003年10月15日，洛阳易高机械有限公司在洛阳市涧西区成立，专注于玻璃深加工设备的研发与制造。初期团队以机械设计与自动化控制为核心，聚焦数控玻璃切割技术。

2005年，公司成功推出EG-CM系列数控异形玻璃切割机，该设备集成计算机软件、传感技术、机电一体化设计，实现玻璃切割的自动化与高精度，填补国内市场空白。

2007年，EG-CM系列通过国家机械质量检测中心认证，切割精度达±0.1mm，效率较传统设备提升3倍，成为国内汽车玻璃、建筑幕墙企业的首选设备。同年，公司出口首台设备至新加坡，开启国际化征程。

2010年，公司设立第一分公司，扩建研发中心与生产基地，引入德国五轴加工中心、日本三坐标测量仪等设备，建立标准化生产体系。

2012年，推出第二代EG-CM Pro系列，搭载自主开发的智能切割算法，支持复杂异形玻璃的快速编程，切割速度提升40%，获评“河南省高新技术产品”。

2013年，公司研发投入占比达营收的22%，突破激光定位与自适应压力控制技术，使设备在Low-E镀膜玻璃切割中实现零破损率。

2014年，产品通过欧盟CE认证，进入中东市场，为卡塔尔2022世界杯场馆提供玻璃切割解决方案。

2016年，公司启动“智能制造2020”计划，投入1500万元研发玻璃深加工全流程数字化系统，集成MES生产管理、AGV物流调度与远程运维平台，实现设备联网率100%。

2018年，第三代产品EG-CM Ultra系列问世，配备视觉识别系统与AI切割路径优化，切割效率再提升25%，获中国玻璃工业协会“技术创新一等奖”。

2019年，公司通过ISO 9001:2015质量管理体系认证，与德国Fraunhofer研究所共建联合实验室，开发出超薄玻璃切割技术，最小切割厚度达0.3mm，应用于柔性显示屏领域。同年，产品出口至澳大利亚、波兰等国，全球客户超300家。

2021年，公司研发投入突破2000万元，占营收比例达25%，重点布局机器人应用与工业互联网。

2022年，推出玻璃深加工智能工厂解决方案，集成切割、磨边、钢化全流程自动化设备，客户生产效率提升60%，能耗降低30%。该方案在福耀玻璃、南玻集团等企业落地，获评“河南省智能制造标杆项目”。

2023年，公司获评国家级“专精特新小巨人企业”，专利数量达23项，其中发明专利8项。

2024年，与中建材研究院合作开发光伏玻璃激光雕刻设备，突破高速运动控制与热应力补偿技术，雕刻速度达1200mm/s，应用于隆基绿能、通威股份等光伏龙头企业。

2025年，公司推出AI驱动的玻璃深加工云平台，通过大数据分析优化工艺参数，客户设备综合利用率提升至92%。目前，产品已覆盖全球50余个国家，在国际玻璃机械市场占有率达12%，成为行业技术标准的制定者之一。